康孚科技成立于1994年7月，是一家專門從事工業(yè)企業(yè)智慧能源管理及控制系統(tǒng)、動力設施自控系統(tǒng)集成業(yè)務的國家級高新技術(shù)企業(yè)，公司主營業(yè)務包括提供工業(yè)企業(yè)智慧能源管控系統(tǒng)、空調(diào)制冷自控系統(tǒng)、工藝性空調(diào)設備產(chǎn)品和技術(shù)服務。在經(jīng)營上，公司采用“技術(shù)研發(fā)＋采購＋生產(chǎn)制造＋銷售＋調(diào)試安裝＋售后服務”的一體化模式，不斷強化技術(shù)創(chuàng)新能力，注重細分市場的客戶特殊需求，努力在定位的細分市場領(lǐng)域保持領(lǐng)先地位。
梁培超曾任某科創(chuàng)板上市公司財務部重要職位，對國家的政策、研發(fā)、高新、證券等具有豐富的管理經(jīng)驗。入職康孚科技以來，梁培超負責合思供應鏈模塊和阿米巴績效考核模塊的搭建、系統(tǒng)設置、以及后續(xù)維護，既完善制度端的缺失，又為公司的戰(zhàn)略需求提供合理、合法、健全的財務數(shù)據(jù)及決策支撐，實現(xiàn)進一步的業(yè)財融合。
建立供應鏈和阿米巴考核機制
對于傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)，搭建供應鏈和建立阿米巴考核機制至關(guān)重要。
此前供應鏈管理中，康孚科技對于材料的監(jiān)管和對應采購合同、銷售合同的監(jiān)管都依賴對應部門的手工記錄報表，進銷存和采購進度無法實時跟進。為此，我們在合思中搭建供應鏈模塊，有效解決了庫存管理中的迫切問題，管理層也可隨時從合思產(chǎn)品中看到采購等進展情況。在實踐過程中，我們發(fā)現(xiàn)在合思中建立供應鏈應用模塊的難度巨大，這是因為合思是一個費用報銷系統(tǒng)，并沒有供應鏈中的進銷存系統(tǒng)。經(jīng)過多方處理，最終按照在合思中已有的申請字段和核銷字段搭建起來了公司特有的出入庫、庫存等供應鏈單據(jù)和臺賬，貨物的入庫選用申請字段，并且對應的在合思單據(jù)模版處設置入庫單，根據(jù)核銷字段設置出庫單，并且和自建應用中建立的供應鏈出入庫臺賬、銷售合同臺賬、采購合同臺賬進行單據(jù)和臺賬，臺賬和單據(jù)的彼此賦值和反寫，形成了完善的出入庫、庫存管理等供應鏈模塊。
在建立阿米巴考核機制方面，公司要求對于員工的考核嚴格落實多勞多得、創(chuàng)造價值最大化的經(jīng)營目標，而此前并沒有完善的考核機制，員工都夸大自己對于企業(yè)的貢獻、高估自身價值。因此，建立阿米巴考核機制勢在必行。 首先，需要確立員工和部門為阿米巴單元，再細分每個阿米巴單元要素，例如日常費用報銷、人工成本、對應人員簽訂合同以及回款金額等等。在同樣的工作面前對應有多個阿米巴單元進行競爭，成本和單位時間創(chuàng)造最大價值是各阿米巴單元競爭和拿的對應績效獎金的關(guān)鍵因素。
借助數(shù)字化工具完善制度、量化阿米巴價值
基于合思彈性敏捷、廣泛連接的產(chǎn)品特性，康孚科技搭建的供應鏈模塊和阿米巴考核機制在業(yè)財協(xié)同過程發(fā)揮積極作用和極大的實踐價值。其中合思供應鏈模塊的搭建成功，實現(xiàn)一個項目對應的出入庫、材料的消耗以及毛利率等重要指標可實時查看和核算，為企業(yè)的管理制度和績效考核奠定重要基礎。
而建立阿米巴考核管理，即為所有阿米巴單元的費用以及采購成本等都可以取到真實的發(fā)生值，所有員工可隨時對自己的貢獻值有真實了解，同時為員工獎懲提供了一個公正平臺，為激勵員工做到了真實可靠的依據(jù)，也為公司的發(fā)展和員工的晉升提供了積極有效幫助。
未來，隨著企業(yè)規(guī)模不斷擴大，康孚科技將持續(xù)加大數(shù)字化轉(zhuǎn)型的投入，拉通前中后臺的業(yè)財數(shù)據(jù)，通過高效的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)和分析反哺生產(chǎn)經(jīng)營，提升產(chǎn)能利用率和經(jīng)營工作效率，達到顯著降本增效目標。
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